铝型材表面凹凸波纹缺陷的产生原因及消除方法
来源:凯时K66 日期:2016-11-28
铝型材表面凹凸波纹缺陷的产生原因:
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。ǘ┞列筒募费鼓>吖ぷ鞔凶璋呛痛倭鹘谴嬖。
。ㄈ┞列筒募费鼓>呱舷履9ぷ鞔洳畋瘸。
。ㄋ模┞列筒募费鼓>呱舷履9ぷ鞔黄叫,有喇叭口。
。ㄎ澹┞列筒募费鼓G荒谏夏W瑁ǚ郑┝魈ㄆ叩沧」ぷ鞔隽匣蛞鞑郏ù笮。钋,位置)不对。
。┞列筒募费鼓>吖ぷ鞔獠嗫盏短偕踔廖蓿ǖ缁鸹淮蚝茫┗蛱螅üぷ鞔拗С哦驯湫危。
。ㄆ撸┬履;蛐薷垂穆列筒募费鼓>哂捎谀>叱Т稚皰伖夤ぷ鞔痪哪>吖ぷ鞔饣潭炔灰。
。ò耍┎糠致列筒募费构ぷ鞔嫌杏图!
。ň牛┲С诺嫣∽璋。
。ㄊ┞列筒奈捕1m左右出现波浪(V3体积铝压入)。
消除办法:
。ㄒ唬┥杓,制造合格的铝型材挤压模具是关键,模具厂要杜绝人为的模具加工缺陷。
。ǘ┎ɡ搜现,通过修模,改模,退回来处理。
。ㄈ┬履;蛐薷垂哪>呖技费故庇胁ɡ,第一根棒可低温慢速挤压,中间可暂停几次重新挤压,目的是使工作带粘金属填平,有时波浪自然消失。
。ㄋ模┣嵛⒉ɡ送ü哟笄R,加大拉伸量来处理。
。ㄎ澹┣嵛⒉ɡ,调偏筒与模面中心,使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。此生产急需时可行。(不推荐)
。┲С诺婧侠,出料顺畅。
。ㄆ撸┪捕1m左右产生波浪调厚压余,降低挤压速度。或作拉伸时的夹头来处理。
。ò耍┞敛纳讨蟹⑾忠蚰?盏镀』蚵列筒牧魉僭虻牟辽,可在偏小侧模具工作带和擦垫侧模垫处涂油淬火润滑可调正。(注意摩擦面表面情况的检查)
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。ㄎ澹┣嵛⒉ɡ,调偏筒与模面中心,使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。此生产急需时可行。(不推荐)
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